如何保證PCBA的加工質(zhì)量
無(wú)錫PCBA加工公司的專業(yè)建議：
嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2008質(zhì)量管理體系，并按照IPC-A-610E電子組裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。ISO評(píng)審機(jī)構(gòu)嚴(yán)格對(duì)公司的PCBA生產(chǎn)質(zhì)量控制計(jì)劃進(jìn)行審查，確立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)符合標(biāo)準(zhǔn)并按照規(guī)定的質(zhì)量控制計(jì)劃及措施執(zhí)行。審核包括生產(chǎn)操作者的能力、生產(chǎn)工序及作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備符合要求、原材料選購(gòu)及入倉(cāng)、生產(chǎn)文件、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及安全裝配、生產(chǎn)過程的節(jié)點(diǎn)設(shè)置等，形成了一整套完善的作業(yè)指導(dǎo)計(jì)劃。
采用A級(jí)基板（一般FR-4）。在生產(chǎn)過程中，全自動(dòng)沉銅線和高速鉆孔機(jī)（TMAX品牌）確保高精度和快速交貨。所有PCB電路板均通過全自動(dòng)高速飛針測(cè)試儀測(cè)試線路的開路和短路，進(jìn)行高壓絕緣和低阻值導(dǎo)通測(cè)試，對(duì)于大批量PCB生產(chǎn)，采用專業(yè)配套的測(cè)試架提高測(cè)試效率。
穩(wěn)定合作的電子元器件品牌和代理商，厚聲、風(fēng)華、三星、國(guó)巨電阻電容；TI、NXP、CJ、富士、飛兆、ST、高通、美光、英飛凌等品牌IC。采用絕對(duì)原裝正品元器件，確保質(zhì)量。
高速和高精度的SMT貼片機(jī)是實(shí)現(xiàn)PCBA質(zhì)量控制必不可少的基礎(chǔ)，采用高速富士貼片機(jī)，大精度能達(dá)到01005，保證了貼片的精度與速度。10溫區(qū)的回流焊爐能使錫膏得到好的溶解溫度與凝固溫度，從而使貼片的可靠性大的提高，成為PCBA質(zhì)量控制的重要組成部分。后使用AOI檢測(cè)焊點(diǎn)的外觀，保證每顆物料上錫良好。
超聲清洗機(jī)是利用超聲波的作用使清洗液體產(chǎn)生孔穴作用，擴(kuò)散作用及振動(dòng)作用，對(duì)工件進(jìn)行清洗的設(shè)備，超聲清洗機(jī)的清洗效率比較高，清洗液可以進(jìn)入被清洗工件的細(xì)小的間隙中，因此可以清洗元件底部，元件之間幾細(xì)小間隙中的污染物。
建立一套完善的ISO質(zhì)量管控體系，各個(gè)崗位按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，大程度避免人為因素負(fù)面影響。
